（1）烘干（产量）提高50%：舒适方便、自动化、智能化程度高，采用自动控恒温装置，24小时连续干燥作业，产能高；

（2）能，1度电等于4度电：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75%左右的能耗；

（3）零排放，热泵烘干机，：无的燃烧物及排放物，生产符合食品卫生标准，是一种可持续发展的环保型产品；

（4）使用时间长、维护成本低：工艺成熟，烘干机，性能稳定，运行，全自动免人工操作，自动化控制；

（5）拆、装方便，占地面积小：安装方便、安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、室外。

食品烘干设备每次停止使用后，请用高压水清洗烘干机滤带上的残留物，以免变硬影响以后使用，并清洁周围环境。

另外检查滚动轴承座是否松动，水管是否堵塞，刮板是否关闭，销轮减速机油是否顺畅，系统压力是否调整，系统运行是否正常。主驱动器和烘干机运行400-500小时后更换机油。油应该被排出，蔬菜烘干机，沉淀物应该被清除。每5000小时换一次油。每两个月检查一次油位。如发现油位过低，应及时加油。

划基础线，在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑机座安装后不被遮盖。安装底座与拖轮铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，食品烘干机，复查合格后，再安装筒体。安装筒体及滚圈先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。安装大齿轮安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格。安装小齿轮、减速机、电机根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。安装齿轮罩，使其与齿轮的边缘距离匀称。



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