烘干过程应大致分成三个阶段进行控制：

（1）升温预（匀）热阶段

  此阶段要求砂型（芯）内温度和湿度差小，保证能快速热透。开始时必须慢速升温，水稻烘干机，以免砂型中的湿度梯度过大使水分向内部迁移；否则不仅会降低干燥速度，而且还可能使砂型（芯）表层过烧、开裂、松散和脱落。在此阶段，干燥炉的烟道应尽量全部关闭，燃烧室也不进行剧烈燃烧。

（2）高温加热，水分大量蒸发阶段

  这个阶段炉温应迅速上升，达到规定的温度，并进行保温。为了使砂型（芯）内部的水分能够迅速排出，必须使含有水分的炉气排出炉外，加速炉气循环。因此在这个阶段，应把排气烟道闸门全部打开。

（3）炉内冷却阶段

  此阶段停止燃烧，水果烘干机，烟道门半开。砂型（芯）缓慢冷却，本身蓄热继续排除残余水分，砂型得到完全干燥。

一是导料区，湿物料进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿物料在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，食品烘干机，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料；三是倾斜扬料板区，湿物料在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。

筒式烘干机：

  筒式烘干机分顺流式(物料在烘干机内运动方向与烟气方向一致)和逆流式(物料在烘干机内运动方向与烟气方向相反)，在水泥厂中，以顺流式居多，因为它有以下特点：

①热交换过程迅速，大量水易被蒸发；

②粘性物料被烘干后可减少粘结，有利予物料运动；

③顺流式热端负压低，宜昌烘干机，能减少烘干机漏风量，有利于稳定烘，机内热气体温度和流速；

④喂料与供煤同在烘干机一端，车间布置方便；

⑤出料温度低，可用胶带机输送；

⑥粉尘多。

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